수집 · 게이트웨이
MQTT, Modbus, BLE, 제조사 API로 수집합니다. 통신이 끊겨도 게이트웨이가 저장해 두었다가 재전송합니다.
SMARTSUITE IoT 설비 모니터링 · 원격 제어
설비 상태와 알람을
설비 상태와 알람을
모아 봅니다
제조사가 다른 설비의 센서 데이터와 알람을 관제 화면과 현장 앱에서 확인합니다. 원격 제어는 현장 안전 기준이 허용하는 설비와 명령에만 적용하고, 가동 명령에는 현장 확인 절차를 둡니다.
대성식품 · 음성 1공장실시간 관제LIVE · 2초 전 갱신
연결 설비126
정상 가동119
주의5
알람2
1공장 배치도 설비 126
냉동 창고 A
생산 라인 1
기계실
포장 · 출하
C1C2C3
L1L2L3
P1B1
K1K2K3
냉동 창고 A 온도 최근 1시간
L2 포장기 모터 과전류14.8A · 임계 12A · 방금
C3 냉동기 온도 상승-15.2℃ · 설정 -18℃ · 3분
K2 컨베이어 정지 (예정)원격 정지 · 김관리 · 12분
9:41●●● ▮
대성식품 · 음성 1공장알람 1건관
긴급 알람 · 방금L2 포장기 모터 과전류14.8A / 임계 12A
모터 운전
라인 속도 (m/분)−18+
알람 확인 처리대기
제어 명령은 2단계 확인 후 전송됩니다
9:41●●● ▮
냉동 창고 A · C3냉동기 3호기주의
창고 온도-15.2℃
설정 온도-18.0℃
압축기 전류9.4A
가동 시간21.6h
온도 추이6시간
AI 진단참고
문 개방이 잦은 시간대와 겹칩니다. 문 가스켓 누설 가능성을 먼저 확인하세요.
알람 발생 즉시담당자 앱 푸시 · 알림톡
평소 패턴과 비교AI 이상 징후 감지
IoT EXPERIENCE케이엠웍스 관련 구축 경험
RIDE · 산업통상자원부 과제전기자전거·킥보드 MQTT 원격 제어 플랫폼
성신하스코 디지털 게이지BLE 압력·진공 측정 장비 연동 앱
동양PC 스마트파킹기계식 주차 설비 원격 제어·장애 모니터링
COLLECT · CONTROL · FIELD
제조사가 다른 설비의
01COLLECT
02CONTROL ROOM
03FIELD APP
제조사가 다른 설비의
데이터를 모읍니다
설비마다 제조사도 통신 방식도 다릅니다. SmartSuite IoT는 게이트웨이에서 데이터를 모아 한 형식으로 정리하고, 관제실과 현장 담당자에게 필요한 만큼만 보여 줍니다.
관제 웹
현장 배치도의 설비 상태, 실시간 추이, 알람 목록, 원격 제어와 명령 이력을 한 화면에서 확인합니다.
현장 앱
알람을 받아 설비 상세와 추이를 확인합니다. 권한이 있는 담당자는 앱에서 제어할 수 있습니다.
AI ANOMALY DETECTION
평소와 다른 진동·온도 감지
임계치를 넘기 전의 작은 변화는 사람이 그래프로 찾기 어렵습니다. AI가 설비별 평소 패턴을 학습해 두었다가, 진동·전류·온도가 평소와 다르게 움직이면 먼저 알립니다.
압축기 2호기 · 진동 (mm/s) · 최근 14일
AI 진단 결과
주의임계치 도달 전이지만,
평소 범위를 벗어났습니다.
평소 범위를 벗어났습니다.
감지 시점9월 27일 · 임계치 알람 전
근거진동 상승 + 전류 변동 폭 증가, 온도 정상
권장 조치베어링 점검 · 윤활 상태 확인
연결담당자 확인 후 SmartSuite AS 점검 요청 등록
02 / REMOTE CONTROL
안전 기준 안에서 원격 제어
가동·정지, 설정값 변경, 모드 전환을 관제 웹과 앱에서 처리합니다. 누가 언제 어떤 명령을 전송했는지 모두 기록되고, 중요한 명령은 두 번 확인해야 전송됩니다. 원격 제어는 현장 안전 기준이 허용하는 설비·명령부터 적용하고, 가동 명령은 현장 확인 절차와 함께 적용합니다.
- 설비·명령별 권한 (조회만 / 설정 변경 / 가동·정지)
- 중요 명령 2단계 확인, 설비 응답까지 전송 상태 표시
- 예약 제어: 야간 절전 모드, 휴무일 정지 스케줄
- 모든 명령과 결과를 이력으로 보관
- 설비 응답이 없으면 재시도 후 현장 확인 요청
CTRL
9:41●●● ▮
생산 라인 1 · K2컨베이어 2호기정지
운전 상태
속도 설정 (m/분)−24+
야간 절전 모드
휴무일 자동 정지
명령 이력오늘
09:29 원격 정지응답 완료
07:00 예약 가동응답 완료
2단계 확인"컨베이어 2호기를 가동할까요?"
설비 응답가동 확인 · 0.8초
03 / REPORT
자주 멈추는 설비를 비교합니다
설비별 가동 시간, 알람 횟수, 에너지 사용량을 기간별로 비교합니다. 절전 모드 적용 후 전력 사용량의 변화와 설비별 정지 현황을 확인할 수 있습니다.
- 설비·라인·현장별 가동률과 정지 원인
- 전력 사용량과 절전 스케줄 효과 비교
- 월간 리포트 PDF, 엑셀 원본 데이터 내려받기
음성 1공장 · 2026년 9월
일별 전력 사용량 (kWh)
절전 모드 9/15~96.4%평균 가동률
14회알람
3AI 감지 후 점검
DATA FLOW
센서 수집과 현장 대응
수집센서·PLC·장비 API, 게이트웨이 버퍼게이트웨이
저장시계열 DB, 설비별 표준 형식서버
관제배치도, 실시간 추이, 상태판관제실
알람임계치·AI 감지, 앱 푸시·알림톡자동 · AI
조치원격 제어, 점검 요청, 확인 처리담당자
분석가동률, 에너지, 정지 원인 리포트관리자
CAPABILITIES
기존 설비와 센서 연동
이미 설치된 설비와 센서를 최대한 그대로 활용하고, 부족한 부분만 게이트웨이와 센서를 추가해 연동합니다.
PROTOCOLS
통신 데이터 형식 통합
제조사마다 다른 데이터를 설비·태그·단위 기준으로 정리해, 같은 모델 설비가 늘면 관제 화면을 다시 개발하지 않습니다.
MQTT84
Modbus31
BLE9
OPC UA2
합계126
RULES
알람 규칙
임계치, 지속 시간, 시간대별 기준을 설비마다 따로 정합니다.
냉동 창고 온도-15℃ 5분 이상
모터 전류12A 즉시
ROLES
제어 권한
현장·설비·명령 단위로 누가 무엇을 할 수 있는지 나눕니다.
조회설정 변경가동·정지규칙 관리
OFFLINE
통신 끊김 대비
게이트웨이가 데이터를 저장했다가 통신 복구 후 재전송합니다.
게이트웨이 버퍼최대 72시간
MULTI-SITE
여러 현장 통합
공장·지점별로 나눠 보고, 본사는 전체를 봅니다.
음성이천부산본사
ENERGY
에너지 · 가동률
설비별 전력과 가동 시간을 모아, 절전 스케줄과 설비 교체 판단에 활용합니다.
INTEGRATION
점검 · ERP 연동
알람이 발생하거나 AI가 이상을 감지하면 점검 요청을 생성하고, 설비 정보는 ERP·자산 관리와 동기화합니다.
SmartSuite IoTSmartSuite ASERP알림톡
SCOPE
상태 관제 후
MONITORING
CONTROL + AI
상태 관제 후
제어 기능 확대
먼저 핵심 설비의 상태와 알람을 한 화면에 모으고, 운영이 익숙해지면 원격 제어와 AI 이상 감지를 추가합니다.
모니터링형
설비 상태를 한 화면에서 보고 알람을 받는 단계
- 게이트웨이·센서 연동 (설비 50대 이내 기준)
- 현장 배치도 관제 화면, 실시간 추이
- 임계치 알람, 앱 푸시·알림톡
- 미확인 알람 단계별 재알림, 점검 중 알람 억제
- 설비 이력, 기본 리포트
제어 · 예측형
원격 제어와 AI 이상 감지까지 운영에 적용하는 단계
- 모니터링형 전체
- 원격 제어, 2단계 확인, 명령 이력, 예약 제어
- AI 이상 징후 감지 (설비별 평소 패턴 학습)
- 에너지·가동률 리포트, 여러 현장 통합
- SmartSuite AS·ERP 연동
기간은 설비 수·통신 방식 확인 전의 예상치입니다. 비용은 솔루션 라이선스와 맞춤 개발비로, 설비 현황과 센서·게이트웨이 필요 여부를 확인한 뒤 산정합니다. 유지보수는 필요할 때 따로 계약합니다.
ARCHITECTURE
인터넷이 막힌 공장도
인터넷이 막힌 공장도
사내 서버로 운영
클라우드·사내 서버·폐쇄망 등 설치 환경에 맞춰 구성합니다. 데이터는 고객사 소유입니다. SmartSuite 코어는 라이선스로 제공하고, 맞춤 개발한 부분의 소스코드와 운영 문서를 인계합니다.
EDGE게이트웨이
MQTT·Modbus·BLE 수집, 로컬 버퍼, 원격 설정 업데이트.
DATA시계열 저장
PostgreSQL + TimescaleDB. 원본과 요약 데이터 분리 보관.
APP관제 웹 · 앱
실시간 갱신 관제 웹, Flutter 현장 앱, 권한별 화면.
AI이상 징후 모델
설비별 평소 패턴 학습, 감지 근거를 사람이 읽을 수 있게 설명.
FAQ
자주 묻는 질문
이미 설치된 설비도 연결할 수 있나요?
설비에 통신 포트(Modbus, 이더넷 등)나 제조사 API가 있으면 게이트웨이로 연동하고, 없으면 전류·온도·진동 센서를 추가 설치해 상태를 읽습니다. 제조사 협조가 필요한 설비도 있어, 먼저 설비 목록을 받아 설비별 연동 방법을 정리해 드립니다.
원격 제어는 안전한가요?
제어 권한은 설비와 명령 단위로 나누고, 중요한 명령은 두 번 확인해야 전송됩니다. 현장 안전장치(비상 정지, 인터록)를 유지한 상태에서 원격 제어가 동작하도록 설계합니다. 모든 명령은 이력으로 남습니다.
AI 이상 감지는 데이터가 얼마나 있어야 하나요?
설비별로 보통 2~4주 정도의 정상 가동 데이터가 있으면 평소 패턴을 학습하기 시작합니다. 처음에는 알람을 참고용으로 두고, 현장 확인 결과를 반영하며 정확도를 높입니다.
인터넷이 안 되는 공장(폐쇄망)에도 설치되나요?
네. 사내 서버에 설치하고 외부 연결 없이 운영할 수 있습니다. 앱 푸시가 필요하면 별도 중계 구성을 제안해 드립니다.
설비 수가 늘어나면 어떻게 되나요?
설비·태그 기준으로 표준화해 두었기 때문에, 같은 모델 설비는 등록하면 기존 관제 화면과 알람 규칙을 적용합니다. 모델이 다르면 태그 매핑을 추가합니다.
GET STARTED
설비 연결 방법을 안내합니다
설비 목록과 지금 쓰는 관제 방식을 알려 주시면, 연결 방법과 단계별 범위, 기간을 정리해 드립니다.